碳化硅反應器具有的的耐化學品腐蝕性和換熱效率，是操作常規(guī)條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具，可提供從實驗室開發(fā)到 工業(yè)生產的整個系列的3M?碳化硅材質的反應器。

   碳化硅反應器由上下封頭和反應室三部分組成，其特征在于：在上下封頭中分別增設2～6孔的多孔毛細管，相互同心呈直線關系，并與反應 室軸線呈對稱分布。本實用新型可在原有的化學氣相沉積反應條件不變情況下，同時沉積兩根以 上碳化硅纖維，從而大大提高生產效率。

   碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末 涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍，用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高， 節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是*的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量 用于制作電熱元件硅碳棒。

   碳化硅反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設 備，碳化硅反應器技術能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產操作，實現節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應 組合提供更具成本效率的解決方案。

   碳化硅反應器提高了化學反應的效率、生產規(guī)模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求定制以*36L/小時規(guī)模的化學 品生產要求，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產的產品性能的不穩(wěn)定性。